日本圧着端子製造株式会社 院庄生産技術センター

日本圧着端子製造では、コネクタや圧着端子といった電気をつなぐための電子接続部品をつくっています。スマートフォンや家電、自動車、産業用ロボット、宇宙開発まで、幅広い製品に使われ、暮らしを支える“なくてはならないもの”を生み出しています。

 

院庄生産技術センター 代表課長　浦谷 満

 

日本圧着端子製造は1957年に創業し、日本で初めて「圧着端子」を世に送り出した電子部品メーカーとして、長年にわたり技術を磨き続けてきました。現在はグローバルに拠点を広げ、コネクタ業界をけん引する国内トップティアのメーカーとして躍進を続けています。

 

右は自動車に、
左はカメラに使用されるコネクタ

 

実はこんなに小さい製品！

 

私たちの大きなつよみは、製品だけでなく、それらを生み出す生産設備まで自社で開発・製造していること。その中核を担うのが生産技術センターです。設備の設計・製作・立ち上げを通して、ものづくりの根幹を支えています。

 

また、私たちは社員一人ひとりの成長が会社の力につながると考えています。社員と会社は、互いに支え合う大切なパートナーです。立場に関係なく意見を交わせる風通しの良い職場が、より良いアイデアと高品質な製品を生み出します。強いチームワークを力に、これからも私たちは業界のトップランナーを目指し続けます。

 

日本圧着端子製造株式会社
院庄生産技術センター

「つなぐ」技術で、未来を創る。
日本圧着端子製造の原点は、1957年に日本で初めて圧着端子をダイス（金型）で合致させる技術を確立したことにあります。
私たちが大切にしているのは、単にモノをつくることではなく、「確実な接続（コネクション）」を通して社会を支えることです。

私たちは、単なる部品メーカーではありません。製品だけでなく、設計から製造設備まで自分たちでつくることにこだわり、ものづくりを追求しています。
安定した基盤の上で新しい技術にも挑戦しながら、これからも世界を舞台に、次の時代の“当たり前”を創り続けていきます。

日本圧着端子製造では、電気をつなぐために欠かせない製品「コネクタ」および「圧着端子」と、それを生み出すための設備づくりを行っています。

 

主な事業内容
■電子接続部品（コネクタ・圧着端子）の開発・製造・販売
■生産設備（金型・自動組立機械）の開発・製造
■機械工具（圧着・圧接工具）の開発・製造・販売

 

製品だけでなく、それをつくる設備も含め、設計から生産・立ち上げまで自社で手がけていることが大きな特徴です。

製品（コネクタ）は、「金型プレス」「樹脂成形」「組み立て」の3つの工程を経て完成します。それぞれの工程で、高い精度と細かな調整が求められます。

 

① 金型プレス
まず、電気が流れる金属部分（端子）をつくります。金型を使って金属をプレスし、小さくて精密な部品を製造します。

 

素材（左）から求める形に削り出す（右）

↓② 樹脂成形
次に、プレス工程でできた金属部分（端子）を包む、樹脂部分をつくります。コネクタの外側となる部分で、部品を守り、正確に接続するために欠かせません。

 

素材となる樹脂

↓③ 組み立て
自動組立機で、金属部分と樹脂部分を組み合わせてコネクタを完成させます。

 

銅と樹脂を組み合わせて、
製品基礎のできあがり

 

こうして完成した製品（コネクタ）は、スマートフォンや家電、自動車、産業機械など、世界中のさまざまな製品に使われています。

つよみ① 身の回りのあらゆる製品を支える
日本圧着端子製造は、コネクタおよび圧着端子の専門メーカーです。スマートフォンや家電、自動車、電車、パソコン、ゲーム機、産業用ロボット、宇宙開発に至るまで、電気が流れる様々な製品に使われています。大きなものでは自動車部品、小さなものではカメラ内部の部品まで、幅広い分野で私たちの暮らしを支えています。

 

スマートフォンに使われる
USBタイプCのコネクタ

 

つよみ② 設計から導入まで自社内で一貫
私たちの大きな強みは、営業から製品開発、生産設備の導入、量産までをグループ内で完結できる「一気通貫体制」です。各工程は専門の事業所に分かれていますが、技術的な相談やトラブルがあれば、部署を越えてすぐに連携できる体制が整っています。

 

院庄生産技術センターでは、自動組立機や超精密プレス機など、生産設備そのものをゼロから構想し、設計・製作しています。既存の機械を導入するのではなく、自分たちで考えた仕組みを形にし、ものづくりの現場を支えていることが大きな特徴です。

 

 

つよみ③ 国内トップシェアの安定性
日本圧着端子製造は1957年に、日本で初めて「圧着端子」をつくった会社です。
国産初の圧着端子を生み出した確かな技術力を礎に、現在はグローバルな供給体制を整え、業界をリードする国内トップクラスのメーカーへと成長を遂げました。長年の実績と安定した会社基盤が強みです。

 

社名にもなっている「圧着端子」

 

つよみ④ 世界とつながる仕事
日本だけでなく、アジア・アメリカ・ヨーロッパなど世界中に工場や拠点があります。海外工場向けの設備づくりや技術連携もあり、津山にいながら、世界を相手に仕事ができます。
日本圧着端子製造の製品規格が業界のスタンダードになっているものもあり、世界中のものづくりを支えています。

 

つよみ⑤ 新しい技術への挑戦
工場ではDX（デジタル化）を進め、自動化・無人化による生産効率の向上に取り組んでいます。より効率よく、より良いものづくりを目指して、新しい技術をどんどん取り入れています。常に進化を続ける環境の中で、新しい挑戦にも積極的に取り組んでいます。

院庄生産技術センターのオフィスや現場を紹介します。

 

設計業務を行うオフィス

 

プレス金型部門の作業場
プレス金型の制作を行う

 

成形金型部門の作業場
射出成形金型の制作を行う

 

自動組立機部門の作業場
生産組立設備の組み立てなどを行う

 

広々とした食堂
リーズナブルなお弁当も注文できる(予約制)

院庄生産技術センターに隣接するグループ会社「ジェイ・エス・ティ電子工業」では、地元の学生を対象に工場見学を行っています。
普段何気なく使っているものが、実は身近な場所でつくられていることを知ってもらい、ものづくりの楽しさや奥深さを感じてもらいたいと考えています。

 

地元学生へ工場見学を実施

■メディア掲載・受賞実績
・『PR TIMES』『ロボスタ』（2022年10月）
日本圧着端子製造の島根拠点に、次世代型アバターロボット「ugo Pro」を導入。製造拠点でのDX推進や、警備・点検の自動化事例として掲載。

＞記事はこちら
https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000038.000034305.html

 

・『sitateru（シタテル）』導入事例インタビュー（2024年〜2025年）
創業以来初となるユニフォームの全面リニューアルを実施。機能性と、エンジニアのモチベーション向上を目指した取り組みとして紹介。

＞記事はこちら
https://imag.sitateru.com/imagination/jst/

 

細部にもこだわりが詰まった
ユニフォームは種類も豊富

 

・グッドデザイン賞（2022年）
院庄生産技術センターのすぐ隣にある社員寮がグッドデザイン賞を受賞。

 

■働きやすさへの認定
・えるぼし認定（三つ星）
女性が安心して働き、活躍できる環境づくりへの取り組みが評価され、厚生労働省より最高評価を受けています。